產品介紹

      脈沖袋式(shi)除(chu)塵(chen)器自五(wu)十(shi)年(nian)代問世(shi)以來，經國內(nei)外廣泛使用，不斷改進，在凈化含塵(chen)氣(qi)體方(fang)面取得(de)了(le)很大(da)發展，由(you)于(yu)清灰技術先(xian)進，氣(qi)布(bu)比(bi)(bi)大(da)幅(fu)度提(ti)高，故具(ju)有處理風量大(da)、占地面積(ji)小、凈化效(xiao)率(lv)(lv)高、工作(zuo)可靠、結構簡(jian)單、維修量小等特點。除(chu)塵(chen)效(xiao)率(lv)(lv)可以達到99%以上。是一種成熟的(de)比(bi)(bi)較完善(shan)的(de)除(chu)塵(chen)設備。

      1、本除(chu)塵(chen)器采用分(fen)(fen)室停風脈(mo)沖噴吹(chui)清(qing)灰(hui)技術，克服(fu)了常(chang)規脈(mo)沖除(chu)塵(chen)器和分(fen)(fen)室反吹(chui)除(chu)塵(chen)器的缺點，清(qing)灰(hui)能力強(qiang)，除(chu)塵(chen)效率高，排(pai)放濃(nong)度低，漏風率小，能耗(hao)少(shao)(shao)，鋼耗(hao)少(shao)(shao)，占地(di)面積少(shao)(shao)，運行穩定(ding)可(ke)靠，經濟效益好。適(shi)用于冶金、建(jian)材、水泥、機械(xie)、化(hua)工、電力、輕工行業(ye)的含塵(chen)氣體的凈化(hua)與物料的回收。   

      2、由于(yu)采用分(fen)室(shi)停風脈(mo)沖噴吹(chui)清(qing)(qing)灰，噴吹(chui)一次就(jiu)可(ke)達到徹底清(qing)(qing)灰的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，所以清(qing)(qing)灰周期延長，降(jiang)低了清(qing)(qing)灰能耗，壓氣耗量可(ke)大為降(jiang)低。同時，濾袋與脈(mo)沖閥的(de)(de)疲勞(lao)程度也相應減低，從(cong)而成倍地提高濾袋與閥片的(de)(de)壽命。   

      3、檢修換袋(dai)(dai)可在不(bu)停系統風機，系統正常運行條件下分室(shi)進(jin)行。濾袋(dai)(dai)袋(dai)(dai)口采用彈性(xing)漲圈(quan)，密封性(xing)能好，牢固(gu)可靠。濾袋(dai)(dai)龍骨(gu)采用多角(jiao)形，減少了(le)袋(dai)(dai)與龍骨(gu)的(de)摩(mo)擦，延長了(le)袋(dai)(dai)的(de)壽命，又便于卸袋(dai)(dai)。    

      4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨(gu)架后，臟袋投入箱(xiang)體下部灰(hui)斗，由(you)人孔處(chu)取(qu)出，改善(shan)了(le)換袋操作條(tiao)件。     

      5、箱體采用氣密性設計，密封(feng)性好，檢查門用優良的密封(feng)材料，制作過程中(zhong)以(yi)煤油檢漏，漏風率(lv)很低(di)。    

      6、進、出口(kou)風道布置緊湊，氣流阻力小。

      技術特點：

      (1)無需預除塵(chen)設備(bei)，能一次(ci)性處理(li)高達1000mg/m3濃度(du)的(de)煙塵(chen)，排放(fang)小于(yu)50mg/m3，工藝流程(cheng)簡單;

 ;     (2)袋(dai)室內無需噴吹管(guan)，機外換袋(dai)方便;

      (3)嵌入式(shi)彈性袋口，密(mi)封性能好(hao);

      (4)脈沖閥(fa)數量小，清灰強度大，動作迅速;

      (5)整機采用(yong)微機自動(dong)控(kong)制，各參(can)數易于調節，可實現無崗位(wei)工作;

      (6)易(yi)實現隔離檢修。

      如上圖所(suo)示，從車間產生粉(fen)塵(chen)工藝段收(shou)集的(de)粉(fen)塵(chen)顆粒(li)(li)(li)物(wu)(wu)通(tong)過(guo)抽風管(guan)道連接到布袋除塵(chen)器進(jin)風口(kou)(kou)，由(you)(you)灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)斗(dou)（或(huo)下(xia)部(bu)(bu)寬敞(chang)開(kai)式法(fa)蘭）進(jin)入(ru)(ru)過(guo)濾(lv)(lv)(lv)室(shi)(shi)(shi)，較粗顆粒(li)(li)(li)直接落入(ru)(ru)灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)斗(dou)或(huo)灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)倉(cang)，灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)塵(chen)氣(qi)(qi)(qi)體經(jing)濾(lv)(lv)(lv)袋過(guo)濾(lv)(lv)(lv)，粉(fen)塵(chen)阻(zu)留于(yu)(yu)濾(lv)(lv)(lv)袋表面，凈(jing)氣(qi)(qi)(qi)經(jing)袋口(kou)(kou)到凈(jing)氣(qi)(qi)(qi)室(shi)(shi)(shi)、由(you)(you)風機(ji)排入(ru)(ru)大氣(qi)(qi)(qi)，當濾(lv)(lv)(lv)袋表面的(de)粉(fen)塵(chen)不斷增加，導致設備阻(zu)力上升(sheng)至設定值(zhi)時，時間繼電器（或(huo)微(wei)差壓控制器）輸出信號，程控儀開(kai)始工作，逐個開(kai)啟脈沖(chong)閥，使壓縮空氣(qi)(qi)(qi)通(tong)過(guo)噴(pen)(pen)口(kou)(kou)對(dui)濾(lv)(lv)(lv)袋進(jin)行噴(pen)(pen)吹清(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)，使濾(lv)(lv)(lv)袋突然(ran)膨(peng)脹(zhang)，在(zai)反(fan)向氣(qi)(qi)(qi)流(liu)的(de)作用下(xia)，附于(yu)(yu)濾(lv)(lv)(lv)袋表面的(de)粉(fen)塵(chen)迅速脫離濾(lv)(lv)(lv)袋落入(ru)(ru)灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)斗(dou)（或(huo)灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)倉(cang)）內，粉(fen)塵(chen)由(you)(you)卸(xie)灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)閥排出，全部(bu)(bu)濾(lv)(lv)(lv)袋噴(pen)(pen)吹清(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)結束后，除塵(chen)器恢(hui)復正常工作。脈沖(chong)袋式除塵(chen)器設備正常工作時，含塵(chen)氣(qi)(qi)(qi)體由(you)(you)進(jin)風口(kou)(kou)進(jin)入(ru)(ru)灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)斗(dou)，由(you)(you)于(yu)(yu)氣(qi)(qi)(qi)體體積的(de)急(ji)速膨(peng)脹(zhang)，一部(bu)(bu)分較粗的(de)塵(chen)粒(li)(li)(li)受慣性或(huo)自然(ran)沉降等原(yuan)因落入(ru)(ru)灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)斗(dou)，其余大部(bu)(bu)分塵(chen)粒(li)(li)(li)隨(sui)氣(qi)(qi)(qi)流(liu)上升(sheng)進(jin)入(ru)(ru)袋室(shi)(shi)(shi)，經(jing)濾(lv)(lv)(lv)袋過(guo)濾(lv)(lv)(lv)后，塵(chen)粒(li)(li)(li)被滯留在(zai)濾(lv)(lv)(lv)袋的(de)外側，凈(jing)化后的(de)氣(qi)(qi)(qi)體由(you)(you)濾(lv)(lv)(lv)袋內部(bu)(bu)進(jin)入(ru)(ru)上箱體，再由(you)(you)閥板孔、排風口(kou)(kou)進(jin)入(ru)(ru)15米排風煙(yan)囪排入(ru)(ru)大氣(qi)(qi)(qi)中，排放(fang)(fang)標(biao)準(zhun)符合(he)《大氣(qi)(qi)(qi)污染物(wu)(wu)綜合(he)排放(fang)(fang)標(biao)準(zhun)》二(er)級排放(fang)(fang)標(biao)準(zhun)。 

圖片實拍